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香菇杀菌锅高温杀菌锅厂家蘑菇杀菌设备
每台杀菌锅杀菌，都要经历以下过程，升温—保温杀菌—打反压降温出锅。
杀菌工艺就是控制杀菌锅使用中这几个控制参数的，也叫杀菌规程，杀菌曲线。
杀菌工艺包括温度，时间和反压力三项因素，在食品厂通常用“杀菌公式”的形式来表示，即把杀菌的温度，时间及所受用的反压力排列成公式的形式。
一般的杀菌公式为：
t1﹣t2﹣t3 或 （t1﹣t2） ,P
经过三个阶段：首先经过升温阶段、时间为τ1，达到预定杀菌温度t；再经过恒温杀菌阶段、时间为τ2；最X行降温冷却阶段、时间为τ3；对于高温杀菌的罐头，有的需要通入压缩空气反压冷却P。以上参数时间、温度、反压即为杀菌的工艺条件。
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食用菌杀菌锅的优点是：
1.灭菌时间短，且灭菌彻底；避免灭菌死角；
2.冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；
3.完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
4.冷却温度均匀，锅内菌包的各部分温度，高温杀菌锅一直保持均匀状态；
5.蒸汽式杀菌提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
6.真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养分提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期。（大约三天左右）
7.菌包在高温杀菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
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